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Lackierroboter
Auf einer vollautomatisierte Lackierroboteranlage fertigen wir über eine vorgeschaltene Powerwash- und Ionisierungsanlage sowie 2 Lackierrobotern mit Nassabscheidung hochqualitative Lackierbauteile für Fahrzeuginnenraumanwendungen. Unter Erfüllung aller umwelttechnischen Auflagen werden wasserlösliche 2K-PUR-Lacksysteme sowie lösemittelhaltige Lacke unterschiedlicher Hersteller verarbeitet. Der Anlagenaufbau ermöglicht unterschiedliche Prozeßabläufe wie Grundieren, 2-Schichtlackierungen oder auch Vorbehandlungen mittels Oberflächenaktivierung. Ein geschlossenes Fördersystem transportiert die insgesamt 100 drehbaren Skids nach der Lackierung über eine Abdunst-, Trocken- und Kühlstrecke zur Qualitätskontrolle und Verpackung der Fertigteile.
Induviduelle Rundum-Lackierung
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Flachbett Lackierung
Diese vollautomatische Lackieranlage ist speziell auf Hochglanzbauteile optimiert. Dazu werden die Bauteile auf den Lackierskids gereinigt und mit einer CO² Ionisierung vorbehandelt. In 2 Lackierkabinen mit je 8 Düsen werden die Teile optimal lackiert. Dafür können sowohl Lösungsmittelhältige- als auch Wasserlösliche 2K-Lacksystem eingesetzt werden. In den direkt anschließenden vollautomatisierten Trockungsmagazinen werden die lackierten Teile getrocknet. Eine anschließend optionale UV-Aushärtung bietet hier noch zusätzliche Kratzbeständigkeit der fertig lackierten Oberfläche. Eine 100% Qualitätskontrolle mit entsprechend sorgfältiger Verpackung ist ein für uns selbstverständlicher Service an unseren Kunden.
Trocknungsmagazin und UV-Aushärtung
